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HIGH-TECH ENTERPRISE 中央空调节能改造

  空调节能是社会能耗痛点需求

根据国家统计数据,我国中央空调系统能耗占社会总能耗12%~18%。相当于中央空调每年消耗我国7亿~10亿吨标煤,并产生19亿~29亿吨二氧化碳。根据中国建筑节能协会统计,我国老一代中央空调制冷机房的综合能效大部分在3.5以下。因此,高效空调制冷机房建设及中央空调节能改造是我国实现“双碳”目标的重要路径。

为此,国家及地方政府也出台了多项鼓励政策,包括国务院发布的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》2024年),鼓励制造企业及公共机构更换高效节能的大规模设备,给予15%~20%的政策性补贴。

  中央空调节能改造

针对既有中央空调系统的节能改造,迪奥技术提供专业解决方案:

能效诊断评估:通过现场测试、运行现状调研,对系统进行健康诊断,分析系统高能耗的堵点和痛点,提出能效提升方案。

核心设备升级:对超期服役的高能耗设备进行置换,根据系统负荷特征,采用磁悬浮冷水机组、变频离心机组、高效水泵、变流量冷却塔等,实现空调制冷机房能效提升。

输配管网优化:通过维修失效阀件、更换低阻力局部构件,减少输配系统能耗。

控制系统完善:通过加装能效控制柜、变频控制柜、物联网传感器、电动执行机构、能量及电耗计量装置等,完善控制和计量系统。

能效优化算法:基于室外气象参数和室内生产状况等信息,运用深度学习算法精准预测空调负荷,进而对机房能效实施全局优化,动态调控系统运行,显著提升系统能效和运行稳定性。

AI深度融合:通过AI大模型本地部署,充分利用AI强大算力,实现数据融合、数据挖掘、趋势分析等,助力空调制冷机房智慧低碳管控。

云边高效协同:通过云端平台和边缘控制协同,可完成系统远程运维代维,实现优化算法更新、故障预测预警、系统健康评估、能效实时评价等。

低碳技术集成:依据项目实际情况,将热回收、凝结水回收、分区控温等技术集成到系统当中,提升系统整体能效,适应生产环境和生活环境需求。

BIM技术应用:通过BIM技术应用,实现模块化、预制化改造,减少项目实施时间,降低材料浪费,保证改造过程不影响企业生产过程。

中央空调节能改造

  合作模式

广东迪奥中央空调节能改造有两种模式:一是EPC+C(工程总承包+运维),客户投资,我司负责改造,并承诺节能率;二是EMC(合同能源管理),我司投资及实施,与客户进行节能收益分成。


  中央空调节能改造项目服务流程


高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

调研对标 仿真模拟 → 设备复核 优化选型 → 管网复核 降阻优化 → 水系统效率分析 → 蓄冷系统 余热回收 → 热湿分控 设计分析 → 精准计量 智控设计 → BIM建模 装配式施工 → 管网调试 智控调试 → 数字化AI 高效运维


  技术路线-[现场调研及对标]

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

  技术路线-[冷源系统优化]

1. 运行负荷复核分析与高效设备选型优化

根据系统运行情况,复核负荷需求,分析部分负荷频数,评价现有机组的能效情况,为磁悬浮机组、变频离心机等部分负荷高效主机选择提供依据。

2. 管路降阻优化设计

复核系统实际管网水力、水泵效率情况,进行水泵、低阻力管件、管网布置等优化措施,减少输配系统阻力。

3. 冷却水系统效率分析

根据冷却塔的运行情况,分析冷却塔工作效率,强调部分负荷高效换热、塔与机组的适配性。

4. 蓄冷系统应用分析

关注系统冷(热)量的储存,合理利用峰谷电价,降低运行费用的可行性。

5. 余热回收系统应用分析

分析空调系统或工艺过程中的废热情况,评估余热回收系统加装,提高能源利用效率的可行性。

6. 热湿分控系统应用分析

分析热湿负荷特性,评估优化制冷和除湿过程,在降低能耗,提升生产效率的可行性。


  技术路线-[末端系统优化]

设备升级与替换:

 高效风机/电机:更换为EC(电子换向)风机或永磁同步电机,效率提升20%~30%。

 智能风柜/空调箱:集成变频控制、动态风量调节(如根据CO₂浓度调节新风量)。

 精准加湿/除湿模块:采用超声波加湿或转轮除湿,替代传统电极加湿,降低能耗。

智能控制系统:

 物联网(IoT)监测:安装温湿度、压差传感器,结合冷源运行进行全局控制。

 AI算法优化:通过机器学习预测负荷变化,自动调节风机转速、水阀开度。

 分区控制:按车间工艺需求独立调控(如高精度区域单独闭环控制)。

气流组织优化:

 CFD仿真设计:优化送风口位置、风速,避免气流短路。

 变风量系统:根据区域负荷动态调整送风量,减少风机能耗。

 热回收装置:在排风中安装热管或转轮回收能量,预冷/预热新风。

高效运维与能源管理:

 AI高效运维:振动与电流监测预警设备故障。采用压差报警提示更换,降低风阻能耗。

 系统全局控制:末端节能数据反馈至冷热源机房,进行系统全局优化控制。

 峰谷电价响应:在低负荷时段蓄冷或调整设定参数,降低电费支出。


  技术路线-[热湿分控技术]

  采用热湿分控替代传统的热湿耦合空气处理方式,用不同温度的水分别处理降温和除湿。

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

  • 不同水温解决不同问题,能耗更低。

  • 通过热湿分控,可以保证温度和湿度跟随工况变化而精确调节。

  • 通过冷冻水分质供应,提高主机能效,实现节能省电。

  • 通过热湿分控,实现洁净室空气精准匹配。

  • 温、湿度解耦调节,舒适性更好。室内无冷凝水,空气品质好。


  技术路线-[蓄冷系统]

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

1.蓄冷量优化,经济效益最佳;

2.蓄冷罐有效利用率高。罐内上下布水器设置两道均水流隔栅,斜温层在0.5-0.8m;

3.运行管理方便。系统全自动运行,阀门均按预先内置的程序自动切换,安全可靠;

4.运行费用最省。软件内置负荷预测、优化运行策略,保障系统运行费用最低。


  技术路线-[BIM与装配式施工]

BIM建模,可视化安装

 水系统管道多,布置复杂,预先开展BIM设计,进行碰撞检查,可以提高安装精度,增加施工效率。

 BIM设计为装配式施工打下了基础。

 BIM设计为业主后期运维提供便利。

工厂定制,快速安装

 管道及部件工厂预制生产,以更好保障施工质量和效率

 节约现场施工人员

 减少环境噪声

 减少项目周期及成本

标准化施工,质量保障

 精准化施工:施工过程严格执行相应的施工标准,整个过程进行施工督导,以保障施工质量。 


  技术路线-[管网调适]

管网复杂、规模庞大,阀门多,需精确调试。

 电动阀门实时监控(冷水机组、塔停机时阀门状态关闭,否则冷水易旁通)。

 并联管网水力平衡困难,如阻力不平衡,造成流量偏离设计流量,增大水泵能耗。

 防止管网集气发生。

 冷却塔系统的水平衡,防止布水不均,冷却水温达不到要求。

 运行中的再平衡,当系统运行偏离设计状态时,水力条件会发生变化,要有管网调适的机制。


  技术路线-[AI+智控云]

负荷预测优化控制

机器学习预测负荷变化,对系统进行全局优化,按需进行冷量供应。

变水温模型优化调节

动态监测末端系统负荷需求,对冷水机组的出水温度进行再调节,提高机组热力完善度。

策略化开关机程序

根据项目负荷特征,内置系统开关机策略,控制 系统形成闭环,提供便捷化的管控操作。

设备自动寻优控制

按系统最大效率原则,自动寻找最优投入运行的组合,并对整个执行流程进行监控。

预警预测,健康诊断

系统运行故障预警,系统健康度自检,系统低能效告知。


  技术路线-[AI+高效运维]

高效运维管理:通过信息化手段建立设备模型与数据的映射关系,通过异常检测模块主动探测监控指标,使数据与设备控制联动,设备与管理联动,实现从设备故障检测到工单触发和处理的一整套闭环流程。

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I


  中央空调节能改造核心价值

降低能源运营成本

电费降低:通过高效设备改造,智能化动态调控,实现空调能耗降低20%-40%(原占全厂30%-50%)

维护成本降低:采用AI高效运维,减少磨损,延长寿命,降低维护成本。

智能化管理升级

实时监控:运行状态、能耗和能效异常报警和实时分析

动态调节:根据生产排班和季节变化自动调整负荷

数据驱动:建立数字化看板,为持续优化提供决策依据

生产品质保障

温湿度管理:确保关键工艺区温湿度波动≤±0.5℃

洁净保障:热湿分控+高效过滤系统升级,保障更好的洁净度。

良率提升:稳定环境参数,降低产品不良品率。

标准化知识管理体系

流程再造:建立标准化SOP工作流程

知识沉淀:将经验归档为可复制、可传承的知识库

能力提升:通过培训,全员能力的快速提升

政策与品牌价值

经济收益:申请工信部绿色制造等专项补贴

认证增值:通过ISO 50001/LEED认证,提升企业可持续发展形象

ESG献:助力"双碳"目标,增强供应链竞争力

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

  政策补贴申报

高效中央空调整体解决方案 DY-CACS-I

客户咨询专线:13925519451


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