洁净室作为现代工业的核心环境，对空气洁净度、温湿度、气流速度等参数的控制要求近乎苛刻。在半导体、生物医药、电子制造等领域，洁净室空调系统不仅是生产质量的保障，更是企业节能降耗的关键环节。广东迪奥技术有限公司深耕能碳管理及数智机电领域25年，凭借自主研发的洁净室空调技术，为超1000家客户提供高效、智能的解决方案，助力企业实现生产环境与节能效益的双重提升。
洁净空调技术核心：精准控尘与高效节能
1. 洁净室环境的关键要求
根据国际标准与《GBJ73-84》规范，洁净室需对空气洁净度、微生物、温湿度等参数进行精密控制。广东迪奥通过以下技术实现环境优化：
空气洁净度分级：从百级到10万级，精准匹配电子、医疗等不同行业需求。
污染源控制：针对大气尘、人员发尘、建筑结构产尘及工艺产尘，采用高效过滤器（HEPA/ULPA）及动态风量调节技术，有效阻隔颗粒物。
负荷特点与节能：洁净室能耗普遍高于普通空调，主因包括大排风量、高换气次数及设备发热。广东迪奥通过热湿分控技术、变频水泵系统及智控云平台，实现综合节能率25%-35%。
2. 创新技术应用
热湿分控技术：采用高低温双冷源模式，分离降温与除湿过程，避免传统热湿耦合的高能耗问题，系统能效提升30%。
智控云系统：实时监测设备运行状态，动态调节冷水机组、冷却塔及水泵，实现无人值守与能效最优化。
高效低阻过滤器：选用AAF、康斐尔等品牌，过滤效率≥99.97%，同时降低系统阻力15%-20%。
经典案例：数据驱动的洁净室空调实践
案例1：崇达技术——中国PCB领军企业
项目背景：其珠海工厂需要为高精度电路板生产提供洁净环境。原有空调系统存在能耗高、控制精度不足等问题，影响生产良率。
解决方案
● 热湿分控改造。重组冷源管路，采用高/低温双机组运行，取消板式换热器，换热效率提升25%。
● 设备升级。安装ICMA新风强化机组，更换超声波加湿器，增加水泵变频装置。
● 智控云平台。实时监控6大洁净车间环境参数，自动调节换气次数（12-20次/h）。
成效：节能25%，温湿度波动±0.5℃/±3%RH，洁净度达标率99.8%，年省电费超百万元，该项目获评“广东省节能技术改造示范案例”。
案例2：生益电子——万级洁净车间的标杆
项目背景：生益电子需在高精度PCB生产环境中维持百级、千级洁净度。
解决方案：
● 面积97863㎡洁净室，采用离心式冷水机组及组合式空调箱。
● 应用热湿分控技术，取消电极加湿器，改用超声波加湿，年节能35万kWh。
成效：室内温湿度波动≤±0.5℃，洁净度达标率100%，空调系统节能率26%。
案例3：东莞联桥电子——PCB行业能效突围
项目背景：联桥电子洁净室原系统能耗高、控温不稳定。
● 热湿分控改造，冷水机组能耗降低20%；冷冻水泵变频节能30%。
● 排风系统优化+高压微雾加湿，年节约电费91.7万元。
成效：综合节能率31%，获广东省科技进步二等奖认可。
选择广东迪奥，打造智能低碳的洁净未来
广东迪奥以“技术+服务”双轮驱动，为客户提供从设计、施工到运维的全生命周期洁净室空调解决方案。公司拥有机电工程总承包资质、国家专利优秀奖等多项荣誉，服务覆盖生益电子、南玻集团、捷普电子等龙头企业。未来，我们将持续以创新技术赋能工业环境，助力企业实现高效生产与碳中和目标！