12月3-5日，2025国际电子电路（深圳）展览会（HKPCA Show）在深圳国际会展中心（宝安）盛大举行。迪奥技术参与展览并重磅推出PCB智慧低碳厂务系统，以“数字孪生+AI智控”双核心技术，为PCB企业破解能耗优化、运维提效等关键痛点，助力行业向绿色智能制造加速迈进。
展会期间，迪奥技术董事长张红斌接受了PCB网城采访。
迪奥技术董事长张红斌（左三）
SPCA副秘书长陈世荣（右三）
Q1：本次展会上，迪奥技术展示了哪些新产品、新技术或解决方案？
张红斌：本次展会，我们重点展示了“PCB智慧低碳厂务解决方案”。该方案将配电、高效机房、洁净空调、空压站、水处理、能碳管理、EHS等十多个厂务系统，全部集中到同一个平台上来管理。
简单说，就是所有厂务都能在一张大屏上看得清清楚楚，整个工厂的厂务系统都能在一个平台上协同调度、智能联动，管理更直观，也更高效。依托AIoT和工业AI，系统能自动分析、自动优化，让PCB工厂跑得更稳定、更节能、更低碳，整体竞争力更强。
Q2：这套方案的关键技术亮点是什么？主要解决了行业哪些痛点？
张红斌：现在PCB行业发展很快，工艺越来越复杂，厂务系统也越来越多，管理分散、能耗高、碳排压力大，是行业普遍的痛点。我们的核心亮点有两个：第一，基于AIoT的统一平台，把分散的厂务数据打通，让各系统能联动、能协同。第二，用行业专用的AI模型做控制，实现全厂务的大闭环优化。
落地项目里，不但系统更稳定，能效利用率还能提升15%~25%，企业降本增效、ESG合规都有明显效果。
Q3：这个创新解决方案对公司业务发展有何重要意义？
张红斌：对我们来说，这个解决方案的推出意味着我们真正从一家项目型公司，走向系统化解决方案提供商。过去15年，我们在高效机房、空压站、智能配电、能碳管理，以及工业软件平台这些专业领域，都做了大量的深耕和积累。
现在通过统一的架构，把这些能力整合成一套可复制的行业解决方案。这样一来，我们能更专注在PCB这个主赛道，也能在行业里建立起更高的技术壁垒和竞争力。
Q4：在当前市场环境下，迪奥技术如何在竞争中保持优势？
张红斌：我们的优势主要有三点。
第一，全厂务系统级的能力，能把所有关键厂务系统放到一个平台统筹。
第二，跨系统的大闭环协同调优技术，让系统不再各管各的，而是一起优化。
第三，深度结合PCB场景的垂直工业AI，不是通用AI，而是真正懂行业的模型。
简单讲，我们不只是把系统建好，更关注客户长期的能效、稳定性和运行质量，让厂务从“分散管理”走向“智能优化”。
为了保持竞争优势，我们一直坚持每年投入8%以上的营收做核心研发。重点放在三大方向：AI、全厂务大闭环调优以及能碳管理，把核心技术牢牢抓在自己手里。同时，我们在客户现场不断沉淀数据优化模型，让技术在真实场景里持续进化。也正是这点——技术持续迭代+大量真实项目数据，构成了我们领先、而同行又很难复制的核心壁垒。
Q5：2025年公司整体发展状况如何？
张红斌：2025年公司的整体发展是稳健向上的。我们的智慧低碳厂务系统已经在崇达全面落地，并在深联、华秋这些客户中实现了成功复制和持续迭代。这也意味着，我们的模式已经从早期的项目试点，真正进入了行业规模化应用阶段。同时，市场对智慧厂务和低碳升级的需求正在快速增长，我们也会持续深耕，做好长期价值。
Q6：贵公司在产品研发和技术创新方面有哪些长期规划和目标？
张红斌：我们未来主要聚焦三个方向：第一，AI预测性维护，提前发现风险、减少停机；第二，AI能效优化，让机房、空压这些高能耗系统持续跑在最省电的状态；第三，能碳数据的实时计算和国际化，帮助客户满足国内外的ESG要求。
总体目标就是，让厂务从过去靠经验管理，真正转向数据驱动、智能决策。未来，我们希望智慧低碳厂务能成为PCB工厂的标准基础设施。
Q7：您如何看待当前行业的整体发展趋势？迪奥技术将如何继续赋能行业发展？
张红斌：PCB行业正在从“能耗密集型”向“绿色、智能、高效型”转型。ESG、EHS、碳足迹等要求将成为行业标配，厂务必须从设备管理升级为系统级智能管理。迪奥技术也会继续推动智慧低碳厂务在更多客户落地，帮助行业实现可持续、高质量发展。
